DREHEN UND FRÄSEN IN EINER LÖSUNG
"Vision“-Produkte zeichnen sich durch Linearführungen an den Achsen, Geschwindigkeit und hohe Präzision aus.
Dieses Bearbeitungszentrum ist speziell darauf ausgelegt, in einer einzigen Werkzeugmaschine Dreh- und Fräsvorgänge, automatischen Werkzeugwechsler, automatisches Zubehör und die neueste Technologie von Innse-Berardi zu vereinen.
Die bewegliche Querbalken sorgt dafür, dass Bauteile unterschiedlicher Größe bearbeitet werden können, ohne dass die Steifigkeit der Anlage darunter leidet.
Die Vorstellung und die geometrische Korrektur erfolgen durch zwei Kugelumlaufspindeln und 4 Getriebemotoren, die mit der Master-Slave- und Gantry-Technologie arbeiten, was die Vorteile der Genauigkeit und den Verzicht auf hydraulische Gewichtsausgleiche mit sich bringt, die weniger reaktionsschnell sind und eine kontinuierliche regelmäßige Wartung erfordern.
Die besondere Art der im konkreten Fall erforderlichen Bearbeitung veranlasste die Ingenieure von Innse-Berardi, eine Hybridlösung vorzuschlagen: hydrostatischer Tisch und Stößel kombiniert mit den mechanischen Führungen Querbalkens und der Querachse des Ram.
Der große Querschnitt des eingesetzten hydrostatischen Ram ermöglicht eine vertikale Achsenverlängerung um bis zu 2.500 mm.
Technische Eigenschaften:
| Maximaler Abstand zwischen den Ständern | 5.700 mm |
| Querweg des Ram (Y-Achse) | 8.000 (6.500+1.500) mm |
| Vertikaler Verfahrweg des hydrostatischen Ram (Z-Achse) | 1.500 mm |
| Vertikaler Verfahrweg des Querbalkens (W1-W2-Achse) | 2.000 mm |
| Maximale Leistung (S1) | 50 kW |
| Drehmoment (S1) | 1.850 Nm |
| Maximale Drehzahl (2 Bereiche) | 6.000 1/min |
| Arbeitsbereich Positionierung C-Achse | ±220 grad |
| Positionierung C-Achse | 0.001 grad |
| C-Achsen Klemmung | 10.000 Nm |
Der Drehtisch, Teil der historischen hydrostatischen Produkte von Innse-Berardi, ist mit zwei Torquemotoren ausgestattet, die mit Getrieben gekoppelt sind und auch im Master- und Slave-Modus arbeiten, um maximale Genauigkeiten und gleichzeitig hervorragende technologische Parameter zu gewährleisten.
Dank unseres fortschrittlichen Erkennungssystems ist der Tisch in der Lage, eine außermittige Last zu tragen, was den gebotenen technologischen Wert noch weiter steigert.
| Abstand zwischen Spindelnase und Tischplatte | 0 ÷ 3.000 mm |
| Dreh-/Frästischdurchmesser | 4300 mm |
| Maximaler Werkstückdurchmesser, der gedreht werden kann | Ø5500 mm |
| Maximale Tragfähigkeit | 100 t |
| Tischlängsweg (X-Achse) | 3000 (+ 2.900 / - 100) mm |
| Tischrotationsgeschwindigkeit beim Drehen | 1÷60 |
| Tischrotationsgeschwindigkeit beim Fräsen | 0÷3.2 |
Fräsköpfe:
Fräsköpfe runden das Angebot ab. Der Universalkopf mit motorischer kontinuierlicher Positionierung ist das Ergebnis kontinuierlicher Verbesserungen, die den Kunden eine Zeitersparnis bei der Achsenorientierung garantieren. Dies führt zu einer höheren Bearbeitungsverfügbarkeit und einer höheren Produktivität während der gesamten Lebensdauer der Maschine.
| Hauptspindel | MF50-CB-I50 |
| Drehkopf | TH2-C8 |
| Universalkopf mit kontinuierlicher Positionierung | TUA45-CB-I50 |