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Spitzenleistungen

Mit seinen Gründungspartnern hat der Geschäftsbereich Camozzi Machine Tools einen wichtigen und vielfältigen Anteil an der Entwicklung von Spitzentechnologie und damit steigender Leistungsfähigkeit des Menschen.

Mit seinen Gründungspartnern hat der Geschäftsbereich Camozzi Machine Tools einen wichtigen und vielfältigen Anteil an der Entwicklung von Spitzentechnologie und damit steigender Leistungsfähigkeit des Menschen.

Die Maschinen von Ingersoll Machine Tools werden zur Herstellung großer und maßgeblicher Bauteile der nächsten Generation bemannter Raumschiffen eingesetzt, mit denen Astronauten auf Erdumlaufbahnen und in den Weltraum gebracht werden.

Gemeinsam mit der National Science Foundation und AURA hat Ingersoll die Struktur, den Haupt-Antrieb für die Drehung, sowie weitere Bauteile für das weltweit größte Sonnenteleskop hergestellt: das Daniel KInouye Solar Telescope auf Hawaii, das ultrahochauflösende Beobachtungen der Sonne ermöglicht.

Darüber hinaus wird Ingersoll Machine Tools zusammen mit MT Mechatronics einen 1300 Tonnen schweren Präzisionsmechanismus konstruieren und fertigen. Dieser ist als „Teleskopstruktur“ bekannt und wird die Optik des Giant Magellan Telescope aufnehmen, welche die Himmelskörper auf ihrer Bahn über den Himmel gleichmäßig verfolgt.

Etwas erdnäher hält eine bei einem Flugzeughersteller installierte Ingersoll-Maschine den Rekord für die weltweit schnellste Titanabtragsleistung, während Innse-Berardi eine doppelte Atlas Vision-Portalmaschine zur Herstellung von Bauteilen für ein neues Energieerzeugungssystem für die Kernfusion lieferte – das ITER-Projekt.

Ingersoll Machine Tools und Innse-Berardi haben an der Realisierung eines weltweit einzigartigen Robotersystems mitgewirkt, das zur Sicherheit der neuen Brücke im italienischen Genua beiträgt. Das Robotersystem besteht aus vier an den Brückenseiten installierten Robotern: Zwei Roboter inspizieren die Fahrdeck-Unterseite und verarbeiten Daten, um mögliche Anomalien zu erkennen (Inspektions-Roboter). Die anderen beiden Roboter reinigen die Windbarrieren und Sonnenkollektoren (Wasch-Roboter). Die vier Roboter bestehen aus Kohlefaserkonstruktionen, Antrieben und elektronischen Bauteilen. Die einteiligen Träger für die Inspektion des Fahrdecks wurden durch die Anwendung von aus der Luft- und Raumfahrt stammenden Technologien hergestellt. Sie entstanden mithilfe von 3D-Formen, geschaffen dank der Technologie des größten 3D-Druckers der WeltHergestellt von der Ingersoll MasterPrint®Maschine.

Ingersoll spielt eine wichtige Rolle bei der Realisierung bahnbrechender Flugzeugzellenproduktion für bedeutende, weltweit verwendete Flugzeugkonstruktionen, darunter die 787 und die A350. Daher schloss sich Ingersoll im Jahr 2020 mit Firefly Aerospace, Inc. einem Projekt in der automatisierten Verbundwerkstofffertigung und Robotik für die Luft- und Raumfahrtindustrie an, das in die Welt der Weltraumraketen und -forschung eintaucht. Es handelt sich um einen neuartigen Ansatz für die wirtschaftliche und kostengünstige Produktion und Weiterentwicklung der Alpha- und der Beta-Rakete- und der zukünftigen Raumfahrzeuge.

Mit erfahrenen Ingenieuren und Entwicklern der Unternehmen steht der Geschäftsbereich an der Spitze der Werkzeugmaschinentechnologie. So entstehen beispielsweise Schnittstellen für das „industrielle Internet der Dinge“ und für Industrie 4.0, die neue Maßstäbe für die Fähigkeiten und Erwartungen an Fertigungs- und Produktionsmaschinen setzen.

Die Entwicklung von Kommunikation und Steuerung in diesem Bereich geht weiter, mit Lösungen bei denen künstliche Intelligenz zur Steigerung der Leistung von Werkzeugmaschinen eingesetzt wird.

Mit seinen Gründungspartnern hat der Geschäftsbereich Camozzi Machine Tools einen wichtigen und vielfältigen Anteil an der Entwicklung von Spitzentechnologie und damit steigender Leistungsfähigkeit des Menschen.